采煤机用VF61变频器故障防护

    采煤机工作在地下, 工作环境恶劣, 粉尘浓度高、空气湿度高, 变频器安装在防爆腔内, 而防爆腔由于设计的要求, 在结构上存在间隙。另外防爆腔通过水冷系统进行对变频器辅助散热, 因此由于防潮措施不够引起变频器故障的主要原因有:
1) 当防爆腔的密封系统破损时, 外面高湿度的空气进入腔体, 使各种电路产生短路、腐蚀、元件损坏 (如电容、电阻等器件 )等现象, 使变频器产生故障。
2) 当防爆腔的水冷系统管道产生裂纹或破损时, 冷却水进入防爆腔内部, 而变频器直接安装在防爆腔内部, 没有辅助的防水设施, 导致冷却水进入变频器内部, 引起电路短路、电路板烧坏等故障。
     由于散热不畅引起的变频器故障
     变频器原先通过六个风扇进行空冷, 当其工作在地面普通环境时完全可以满足变频器的散热要求。在采煤机上
变频器必须安装在防爆腔里工作, 改变了变频器的通风环境, 使变频器工作产生的热量无法及时的排放到外面。采
煤机防爆腔采用了水冷辅助措施, 使其正常工作时可以满足变频器的散热要求, 但变频器工作环境温度比在地面工
作环境温度要高许多, 因此由于散热不畅引起的变频器故障原因主要有:变频器风冷风扇发生故障。当变频器风冷电扇的电线由于振动脱落或损坏、变频器驱动板产生故障时, 变频器风冷电扇停止运转, 导致变频器的工作环境温度和电路板环境温度急剧上升, 超过了变频器的额定工作温度范围最后导致变频器发生故障。采煤机防爆腔水冷系统发生故障时, 如管道出现堵塞管道腐蚀漏水、供水量不足, 变频器工作时产生的热量无法及时排放到外面, 积聚在防爆腔内部, 使变频器工作环境温度上升, 超过了变频器额定工作范围, 促使变频器产生故障。

     变频器使用时的防振措施
1) 外壳和内部的加强。重新加工制作前档板、后档板并增加固定支撑。

2) 内部电路板加强固定。增加电路板的固定柱。

3) 电容的固定。原有的固定是两个螺丝, 现增加两个共四个螺丝固定, 或上下用夹板固定。

4) 螺丝用胶粘牢。在板上的螺丝应用胶粘牢, 以防振动螺丝脱落, 造成电路短路。